Mài Sàn Bê Tông: Quy Trình Kỹ Thuật, Báo Giá Và Xu Hướng 2026

Trong ngành xây dựng hiện đại, mài sàn bê tông không còn là một khái niệm xa lạ mà đã trở thành tiêu chuẩn vàng cho các công trình công nghiệp và dân dụng. Từ nhà xưởng, kho bãi đến quán cafe, văn phòng, sàn bê tông mài mang lại vẻ đẹp tối giản, độ bền vĩnh cửu và chi phí bảo trì cực thấp.

Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện nhất từ lý thuyết đến thực tế thi công, giúp bạn tối ưu hóa chi phí và chất lượng công trình.

1. Mài sàn bê tông là gì?

Mài sàn bê tông là quá trình sử dụng máy mài sàn công nghiệp kết hợp với các đĩa mài kim cương (Diamond hợp kim hoặc nhựa) để bào mòn bề mặt bê tông cũ hoặc mới. Mục đích là loại bỏ các điểm lồi lõm, tạo độ phẳng, độ mịn và độ bóng theo yêu cầu.

Quá trình này thường đi đôi với việc sử dụng hóa chất tăng cứng (Liquid Hardener) để biến bề mặt bê tông xốp, dễ sinh bụi trở thành một khối đặc chắc, sáng bóng như gương.

2. Tại sao nên chọn mài sàn bê tông thay vì lát gạch hay sơn Epoxy?

2.1. Độ bền vượt trội (Long-term Durability)

Khác với sơn Epoxy có thể bị bong tróc sau 2-3 năm hoặc gạch men dễ bị nứt vỡ, sàn bê tông mài là một phần của cấu trúc tòa nhà. Nó chịu được tải trọng xe nâng lớn và va đập mạnh mà không hề suy suyển.

2.2. Tiết kiệm chi phí dài hạn

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu có thể tương đương với các loại sàn khác, nhưng chi phí bảo trì gần như bằng không. Bạn không cần thay mới, không cần sơn lại định kỳ, chỉ cần lau chùi bằng nước sạch.

2.3. Tính thẩm mỹ cao và hiện đại

Với xu hướng kiến trúc Industrial Style, sàn bê tông mài lộ sỏi hoặc mài bóng gương mang lại vẻ sang trọng, tinh tế. Bạn có thể lựa chọn các cấp độ mài khác nhau:

• Mài phớt (Cream Polish): Giữ nguyên vân bê tông tự nhiên.
• Mài lộ cát (Salt & Pepper): Lộ các hạt cát nhỏ li ti.
• Mài lộ đá/sỏi (Large Aggregate): Lộ các viên đá lớn, tạo hiệu ứng như đá Terrazzo.

3. Quy trình thi công mài sàn bê tông chuẩn 7 bước chuyên nghiệp

Để có một bề mặt sàn hoàn hảo, đơn vị thi công cần thực hiện nghiêm ngặt các bước sau:

Bước 1: Khảo sát và xử lý lỗi bề mặt

Trước khi mài, kỹ thuật viên cần kiểm tra mác bê tông (tốt nhất là $M\ge 250$). Sử dụng máy mài cầm tay để xử lý các vết nứt, trám trét các lỗ hổng bằng keo epoxy chuyên dụng.

Bước 2: Mài thô tạo độ phẳng (Đầu số #16, #30, #60)

Sử dụng đĩa mài hợp kim kim cương để phá bỏ lớp bề mặt yếu, phẳng hóa các điểm lồi lõm. Đây là bước quan trọng nhất quyết định độ phẳng của sàn ($FF/FL$).

Bước 3: Mài mịn bề mặt (Đầu số #120, #200)

Sau khi sàn đã phẳng, chuyển sang các đầu số mịn hơn để xóa các vết xước lớn từ bước mài thô. Lúc này, bề mặt sàn bắt đầu mịn và đều màu hơn.

Bước 4: Phun hóa chất tăng cứng (Liquid Hardener)

Đây là bước chốt hạ về kỹ thuật. Hóa chất (thường là gốc Silicate) được phun đều lên sàn. Nó sẽ thẩm thấu sâu vào các mao quản bê tông, xảy ra phản ứng hóa học tạo thành khối đá thạch anh cứng cáp, ngăn chặn tình trạng đổ bụi hoàn toàn.

Bước 5: Mài bóng cấp độ 1 (Đầu số #400, #800)

Sau khi hóa chất đã khô (sau 12-24h), bắt đầu mài bóng bằng đĩa nhựa. Bước này sàn bắt đầu có độ phản chiếu ánh sáng nhẹ.

Bước 6: Đánh bóng cao cấp (Đầu số #1500, #3000)

Để đạt được độ bóng gương (Mirror Finish), kỹ thuật viên sẽ mài bằng các đầu số siêu mịn. Sàn lúc này có thể phản chiếu rõ nét các vật thể phía trên.

Bước 7: Phủ Seal chống thấm và đánh bóng tốc độ cao

Cuối cùng, phủ một lớp hóa chất bảo vệ (Sealer) để ngăn nước, dầu mỡ thấm vào sàn. Sử dụng máy đánh bóng tốc độ cao (Burnisher) để tạo độ bóng sâu và hoàn thiện.

4. Bảng báo giá mài sàn bê tông chi tiết

Báo giá mài sàn bê tông thường được tính dựa trên diện tích thi công và yêu cầu về độ bóng. Dưới đây là mức giá tham khảo tại thị trường Việt Nam (Hà Nội, TP.HCM, Đà Nẵng) cho các công trình có diện tích lớn hơn 500 $m^2$.

4.1. Báo giá theo mục đích sử dụng

4.2. Báo giá dựa trên diện tích (Cho diện tích nhỏ)

Với các công trình diện tích dưới 300 $m^2$, đơn giá thường được tính trọn gói hoặc có mức cao hơn do chi phí vận chuyển máy móc:

• Dưới 100 $m^2$: 150.000 – 250.000 $VNĐ/m^2$ (tùy độ khó).
• Từ 100 – 300 $m^2$: 100.000 – 150.000 $VNĐ/m^2$.

4.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến đơn giá mài sàn

Không phải sàn bê tông nào cũng có giá mài giống nhau. Để có báo giá chính xác, đơn vị thi công sẽ dựa trên:

• Mác bê tông (Cường độ nén): Sàn có mác cao ($M \ge 300$) sẽ mài nhanh và bóng hơn. Sàn mác thấp (dưới 200) thường xốp, tốn nhiều hóa chất tăng cứng và đĩa mài, dẫn đến đơn giá cao hơn.
• Hiện trạng bề mặt: Sàn cũ có nhiều vết nứt, lỗ thủng hoặc lớp sơn Epoxy cũ cần bóc tách sẽ tốn thêm chi phí xử lý bề mặt.
• Cấp độ lộ đá:
  • Mài phớt (Cream): Chỉ mài bay lớp sáp bề mặt.
  • Mài lộ cát (Salt & Pepper): Mài sâu khoảng 1-2mm.
  • Mài lộ sỏi lớn (Large Aggregate): Mài sâu 3-5mm (Đắt nhất).

• Hệ thống điện: Các máy mài công nghiệp thường dùng điện 3 pha ($380V$). Nếu công trình chỉ có điện dân dụng 1 pha, tiến độ sẽ chậm hơn và giá có thể tăng.

4.4. Mẹo để tối ưu chi phí khi thuê dịch vụ mài sàn

• Kết hợp khi đổ sàn: Hãy yêu cầu đội đổ bê tông xoa nền thật phẳng ngay từ đầu. Một bề mặt phẳng chuẩn giúp giảm 30% thời gian mài thô, từ đó giảm giá thành.
• Chọn đúng thời điểm: Mài sàn bê tông lý tưởng nhất là sau khi đổ khoảng 21-28 ngày, khi bê tông đã đạt đủ độ cứng tối đa.
• Diện tích càng lớn, giá càng rẻ: Bạn nên gộp các hạng mục hoặc diện tích sàn lại để đạt mức chiết khấu tốt nhất từ nhà thầu.

5. Các thiết bị và vật tư không thể thiếu

Để thi công bài bản, cần có bộ thiết bị chuyên dụng sau:

• Máy mài sàn bê tông công nghiệp: Công suất từ 10HP – 20HP, có tích hợp biến tần.
• Máy hút bụi công nghiệp: Cực kỳ quan trọng để đảm bảo môi trường thi công không bụi, bảo vệ sức khỏe công nhân.
• Đĩa mài kim cương: Các loại đĩa hợp kim (Metal bond) và đĩa nhựa (Resin bond).
• Hóa chất: Các dòng tăng cứng như Lithium Silicate, Sodium Silicate.

6. Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Q1: Sàn bê tông cũ có mài bóng được không? Trả lời: Hoàn toàn được. Tuy nhiên, nếu sàn quá yếu hoặc nứt vỡ nặng, cần quy trình gia cố và trám vá phức tạp hơn so với sàn mới.

Q2: Mài sàn bê tông có gây bụi bẩn không? Trả lời: Nếu sử dụng máy hút bụi công nghiệp đi kèm (mài khô) hoặc mài nước, lượng bụi phát tán ra môi trường là cực thấp (dưới 5%).

Q3: Bao lâu thì cần mài lại? Trả lời: Với quy trình tăng cứng chuẩn, sàn bê tông mài có thể giữ độ bóng từ 10-15 năm. Bạn chỉ cần đánh bóng lại lớp phủ Sealer nếu mật độ đi lại quá cao.

7. Kết luận

Mài sàn bê tông là giải pháp sàn bền vững, kinh tế và thẩm mỹ nhất hiện nay. Để có một mặt sàn ưng ý, việc lựa chọn đúng đơn vị thi công có máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật lành nghề là yếu tố then chốt.